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目前处理有机废气的方法种类繁多,特点各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化燃烧法、吸附法等,以下对各工艺作简要对比介绍。(1)冷凝回收法这种方法将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。(2)吸收法吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓度的废气,但要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难,同时二次污染问题较难解决,净化效果不理想。所以本方案不建议采用。(3)直接燃烧法本法亦称为热氧化法、热力燃烧法,是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点:工艺简单、适用高浓度废气治理;对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大(运行成本比催化燃烧法高10倍以上);运行技术要求高,不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广,仅有少数厂家引进国外治理设备应用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中,但终因能耗大及运行不稳定,难以正常运转。所以本方案也不建议采用。(4)催化燃烧法该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。其优点是能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。可燃物在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。(5)吸附法(1)直接活性炭吸附法有机废气通过活性炭的吸附,可达到90%以上的净化率,设备简单、投资小。该法不能对吸附饱和的活性炭进行再生,要求经常更换活性炭以保证净化效果,导致装卸、运输等过程中造成二次污染,并且经常更换的活性炭需要量很大,材料损耗大,运行费用相当高。(2)吸附--回收法 该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生,蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离,可回收有机液体。该法净化效率较高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有机溶剂与水的分离不很彻底,得到的“混合苯”液体品质不高,组份较为复杂,这些有机液体无法直接用到生产中,要再采用蒸馏、精馏、萃取、分离等多道程序,而且蒸汽冷凝效果和设备运转安全问题也亟待解决。该法在工艺技术上仍有待提高。(3)新型吸附--催化氧化法应用新型活性炭(多为蜂窝炭或纤维炭)吸附浓缩低浓度的有机废气,吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭,使有机废气脱附出来进入催化氧化床进行无焰燃烧净化处理,热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点,克服了各自单独使用的缺点,解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题,是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。(6)生物法该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在国内污水站废气治理中有少量应用,对工业废气治理的应用很少。图6-1  VOC处理方法浓度范围图图6-2  VOC不同处理方法费用对比图根据贵公司提供的资料和我方现场勘测,此次处理废气有风量大、有机物浓度较低等特点,结合我方在同行业中的成功实践经验,选择“活性炭吸附—催化燃烧再生”净化工艺是理想的治理方案。     (1)废气经风管引致楼顶再进入旋流板塔去除废气中的雾渣等杂质,然后把剩余大颗粒物经过水洗后进入干式过滤器。以保证蜂窝活性炭吸附材料的净化效率和使用寿命。(2)在吸附风机的变频控制作用下,经过多级过滤后的废气进入活性炭吸附器进行吸附处理,经吸附净化后的气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。(3)当吸附床吸附饱和后;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统。(4)期间由控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋系统,确保系统安全。

木工中央除尘器一、木工中央机械专用布袋除尘器采用惯性分离与过滤除尘相结合的工作原理,能有效处理高浓度的混合粉尘气流,可有效分离5um以下的细微粉粒,是传统旋风除尘器的理想替代产品。  适用于各种木器厂家具厂木地板厂等的实木刨花,人造板颗粒,木质纤维的集尘除尘.木工除尘设备布袋除尘器是在汲取国内外同类产品先进技术经改进后设计而成的布袋除尘器。木工除尘器除尘设备采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的先进技术,正压式风机布置,吸尘压力大,设备阻力小与国内外其它布袋除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。二、木工中央机械专用除尘器应用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率最高的除尘器,除尘效果能达到99%。   适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘.气箱脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上,从而使气体得到净化。三、该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。

喷雾塔,又称喷淋塔。塔内无填料或塔板,但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入,经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状;气体由塔下部进入,与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质.使气体中易溶组分被吸收。结构简单,不易被堵塞,阻力小,操作维修方便。中文名喷雾塔外文名spray column又称喷淋塔、喷雾塔洗涤器特点压力损失小,操作稳定简介喷雾塔(喷淋塔)是用于气体吸收简单的设备,在喷淋塔内,液体呈分散相,气体为连续相,一般气液比较小,适用于极快或快速化学反应的吸收过程。一个喷雾塔包括一个空塔和一套喷淋液体的喷嘴。其结构如图5—7所示。一般情况下,气体由塔底进入,经气体分布系统均匀分布后向上穿过整个设备。而同时由一级或多级喷嘴喷淋液体,气体与液滴逆流接触,净化后气体除雾后从塔顶排出。喷雾塔的优点是结构简单、造价低廉、气体压降小,且不会堵塞。目前广泛应用于湿法脱硫系统中。其主要特点是完全开放。除喷淋的喷嘴外,无其他内部设施。喷嘴是喷淋塔的主要附件,要求喷嘴能够提供细小和尺寸均匀的液滴以使喷淋塔有效运转。工作原理如图5-2所示的逆流喷淋除尘器为例,含尘气流向上运动,液滴由喷嘴喷出向下运动,粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机制,使较大的尘粒被液滴捕集。当气体流速较小时,夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底。净化后的气体通过净水器去除夹带的细小液滴从顶部排出。基本构造根据喷淋除尘器内截面的形状,可分为圆形和方形两种;按其内的气液流动方向不同,可分为逆流、顺流和错流三种形式。在逆流式喷雾塔中,含尘气体从喷淋除尘器底部进入,通过气流分布格栅而均匀地向上运动;液滴由喷嘴喷出从上向下喷淋,喷嘴可以设在一个截面上,也可以分几层设在几个截面上。因颗粒和液滴之间的惯性碰撞、拦截和凝聚等作用,使较大的粒子被液滴捕集。净化后的气体经过塔上部的防雾挡水板,除去携带的水雾排出。顺流形式的喷雾塔,液体和含尘气流在塔内按同一方向流动,一般是从顶部淋下来,对于液滴从气流中分离有利,缺点是惯性碰撞效果差,主要用于使气体降温和加湿等过程。而错流形式的喷雾塔,即液体由塔的顶部淋下来,而含尘气流水平通过喷雾塔。喷雾塔洗涤器下部一般设有集液管槽,并附设有沉淀池,使液体能循环利用。UV光氧催化净化器的工作原理 :利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体的分子键,降解转变为低分子化学物,如二氧化碳和水等物质。利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子或低害的化合物。利用特制的光触媒催化过滤棉,在U紫外光的照射下,对空气进行协同催化反应,产生大量臭氧,对恶臭气体进行协同氧化分解反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,从而达到脱臭及杀灭细菌的目的。**除恶臭:能**去除挥发性有机物及各种恶臭味,脱臭效率非常高。活性炭作用原理: 活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔----毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。 据《辞海》解释,活性炭为多孔而表面积很大的炭,由木材、硬果壳或兽骨等经干馏并用过热蒸汽在高温(800℃-900℃)下处理而得。主要用于吸附气体、脱色和回收溶剂等,也是防面具中的材料。的活性炭作为内服吸附药,用于和服等治疗。直白说,活性炭能吸去异味、烟雾、废气。

活性炭过滤器是一种较常用的废水和废气处理设备,作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,.是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证 SDI<5,TOC<2.Oppm。活性炭过滤器原理        众所周知,活性炭应用于水处理已有很长的历史,在水的除氯、除嗅及污染物的吸附等方面发挥着重要的作用。近年来随着过滤器、过滤系统等过滤设备制造行业的迅猛发展,由于活性炭具有强大的吸附作用,其被用作过滤滤料而广泛应用于水过滤与气体过滤等领域。       以下主要介绍下活性炭过滤器的吸附原理:       活性炭属无定型炭,由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地集合而成,具有结晶缺陷,且具有巨大比表面、多孔结构。按其原料分类可分为煤质活性炭、木质炭、果壳炭和骨质炭;按其形态可分为柱状炭、破碎炭、粉末炭,纤维活性炭。活性炭的主要原料为煤、木材、果壳等富含碳元素的有机材料,通过活化而形成具有吸附能力的复杂的孔隙结构。孔隙中半径大于20000nm的为大孔,介于150-20000nm的为中孔,小于150nm的为微孔。活性炭的吸附作用主要发生在这些空隙和表面上,活性炭孔壁上大量的分子可以产生强大的引力将水和空气中的杂质吸引到孔隙中。       活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要发生在活性炭丰富的微孔中,用于去除水和空气中杂质,这些杂质的分子直径必须小于活性炭的孔径。不同的原材料和加工工艺造成活性炭不同的微孔结构、比表面积和孔径,适用于不同的需求。活性炭不仅含有碳元素,而且在其表面含有官能团,与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质常发生在活性炭的表面。介质中的杂质通过物理吸附和化学吸附不断进入活性炭的多孔结构中,使活性炭吸附饱和、吸附效果下降。吸附饱和后的活性炭需要进行活化再生,恢复其吸附能力,重复使用。评价活性炭的吸附性能指标主要有亚甲蓝值、碘值和焦糖吸附值等,吸附容量越大,吸附效果越好。活性炭过滤器作用        活性炭过滤器在净化水资源方面发挥着巨大的作用。通过活性炭过滤器的净化,脏水中的有机物、重金属、胶体等杂质能很好得被过滤掉。专业生产的活性炭过滤器不仅仅能过滤掉水中的明显杂质,还能过滤水中的离子,气味等杂质,大大改善了水的质量。活性炭过滤器被广泛地应用在工厂污水处理,城镇水资源净化中。        活性炭是怎么制造出来的呢?活性炭采用煤,木炭,果壳或者果核等原料,经过高温处理使其碳化。这样被碳化的处理过后的产品就是活性炭了,活性炭具有很大的表面积比例,如一克的活性炭就拥有2000平米左右的表面积,如此惊人的物理结构令人乍舌。3044am永利集团生产的活性炭装置应用范围:在液相方面,活性炭对水中的COD、BOD、TOC、色变、有机氯、汞、铬、酚、氰以及绝大多数有机物去除率高,用于造纸、纺织、印染、制糖、酿造、制药、制革、炼焦、农药、有机合成、石油化工、高分子合成、无氰电镀等行业的废水处理是行之有效的。对重金属去除率高,也适用于有色、稀有、贵重金属冶炼废水、电镀废水、放射性同位素废水的处理。还.适用于饮用水、高纯水、无离子水、锅炉用水等净化。在气相方面,活性炭适用于控制并防止烟道排出的二氧化硫、氮氧化物,以及汽车尾气排出的氮氧化物、芳香族化合物等空气的主要污染物以及工矿企业排放的各种有毒有害气体、易挥发汽油、有机溶剂等

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目前处理有机废气的方法种类繁多,特点各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化燃烧法、吸附法等,以下对各工艺作简要对比介绍。(1)冷凝回收法这种方法将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。(2)吸收法吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓度的废气,但要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难,同时二次污染问题较难解决,净化效果不理想。所以本方案不建议采用。(3)直接燃烧法本法亦称为热氧化法、热力燃烧法,是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点:工艺简单、适用高浓度废气治理;对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大(运行成本比催化燃烧法高10倍以上);运行技术要求高,不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广,仅有少数厂家引进国外治理设备应用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中,但终因能耗大及运行不稳定,难以正常运转。所以本方案也不建议采用。(4)催化燃烧法该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。其优点是能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。可燃物在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。(5)吸附法(1)直接活性炭吸附法有机废气通过活性炭的吸附,可达到90%以上的净化率,设备简单、投资小。该法不能对吸附饱和的活性炭进行再生,要求经常更换活性炭以保证净化效果,导致装卸、运输等过程中造成二次污染,并且经常更换的活性炭需要量很大,材料损耗大,运行费用相当高。(2)吸附--回收法该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生,蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离,可回收有机液体。该法净化效率较高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有机溶剂与水的分离不很彻底,得到的“混合苯”液体品质不高,组份较为复杂,这些有机液体无法直接用到生产中,要再采用蒸馏、精馏、萃取、分离等多道程序,而且蒸汽冷凝效果和设备运转安全问题也亟待解决。该法在工艺技术上仍有待提高。(3)新型吸附--催化氧化法应用新型活性炭(多为蜂窝炭或纤维炭)吸附浓缩低浓度的有机废气,吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭,使有机废气脱附出来进入催化氧化床进行无焰燃烧净化处理,热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点,克服了各自单独使用的缺点,解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题,是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。(6)生物法该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在国内污水站废气治理中有少量应用,对工业废气治理的应用很少。图6-1  VOC处理方法浓度范围图

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3044am永利集团,以环保设备和喷烤漆涂装生产线为主导产品,公司成立以来,坚持“科学、严谨、创新、诚实”的企业精神,以科研为先导,以技术为保证,以质量为根本,以完善的售后服务体系为保障,为全国汽车生产厂、农用车厂、铁路工厂及军工企业设计制造了全自动涂装线、湿式喷漆室、干式喷漆室、烤漆室、腻子打磨室、涂前处理设备等。 我公司具有雄厚的技术力量及较大规模的生产能力 。拥有一支高、中级机械、电子、产品开发等工程师及工程策划设计师和技术人员组成的专业技术队伍和高素质的生产、服务、队伍。 生产管理方面:我公司大力开展技术创新,提高新产品的研发能力,引进激光切割机、数控冲床、数控折弯机等设备,并成立了产品研发中心,为不断提高产品的研发能力,开发高附加值产品,不断扩大市场份额奠定了坚实的基础。 ​厚积的技术力量管理经验,业务迅猛发展,公司依靠先进的技术,优良的产品质量,完善的售服务体系占领市场,赢得广大客户的依赖。
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嘉兴催化燃烧项目
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。i
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嘉兴工业油烟废气治理项目
嘉兴工业油烟废气治理项目
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木工中央除尘
木工中央除尘器一、木工中央机械专用布袋除尘器采用惯性分离与过滤除尘相结合的工作原理,能有效处理高浓度的混合粉尘气流,可有效分离5um以下的细微粉粒,是传统旋风除尘器的理想替代产品。  适用于各种木器厂家具厂木地板厂等的实木刨花,人造板颗粒,木质纤维的集尘除尘.木工除尘设备布袋除尘器是在汲取国内外同类产品先进技术经改进后设计而成的布袋除尘器。木工除尘器除尘设备采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的先进技术,正压式风机布置,吸尘压力大,设备阻力小与国内外其它布袋除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。二、木工中央机械专用除尘器应用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率*高的除尘器,除尘效果能达到99%。   适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘.气箱脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上,从而使气体得到净化。三、该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向**动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。
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南通无尘喷漆房项目
喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今**进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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上海工业喷漆房项目
喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今**进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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上海奉贤移动伸缩喷漆房项目
移动伸缩喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,在喷漆房中制造的人工环境,能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度的需求; 能保护操作者的安全卫生; 能治理涂装作业的废物排放,保护环境免遭污染。笼统的说是为了使喷涂涂装时产生的浮游涂料粒子(雾粒) 能及时从喷涂的现场清除,以保证涂装质量,保护环境,维护操作人员的身体健康。随着涂装行业的快速发展,不仅大异型喷漆房的需求量不断增长,而且质量好、要求高的专用型喷漆房的市场也越来越大。移动伸缩式喷漆房是近几年来开发的一种简易处理漆雾和除尘的涂装环保设备,是专门为解决较大工件移动困难而研制的实用型产品,生产工艺上简化了不断用车间行车吊运较大工件来回周转的工艺流程。移动伸缩式喷漆房主要是为节省车间工作区的综合利用而专门设计的,已经在航天航空、机车、电机、电力设备、工程机械和机床等行业成功应用。移动伸缩式喷漆房主要以干式为主,部分特殊的喷漆房要求带一个小水帘柜。这类喷漆房一般在空气洁净度、漆雾处理效率、废气处理效率、漆膜等级等方面要求均不高,适用于简易喷漆、打磨、刮腻子等工艺。移动伸缩喷漆房工艺流程1、准备工作:伸缩机芯前箱体收缩和关闭;2. 工件准备:将工件移至指定位置;3、油漆准备:工件涂装前前房间的膨胀和移动;4. 成品涂装:伸缩活动前室收缩和关闭;5. 成品涂装:将工件移出指定工作场所;伸缩式移动喷漆房设备优势1、伸缩漆室是专门为解决实际产品较大工件移动和运输困难而设计的,漆面面积可根据输出尺寸进行调整,充分利用生产现场和作业空间;2、伸缩移动式喷漆房的使用在生产过程中大大简化了连续使用车间起重机起重机较大笨重工件来回周转的过程;没有特殊运输工具的;膨胀长度可以是任意值;3、伸缩移动式喷漆房为整体框架传动结构,每组框架均采用阻燃PVC布密封连接,安装快捷,外形美观,结构紧凑,使用方便,制造成本低,节省投资;4. 在工作过程中,壳体沿着铺设在地面上的轨道向前和向后膨胀和移动。两侧分别驱动并联锁。5. 工作区域安装防爆照明,满足生产照明需求;6. 可根据客户实际生产需要定制各种非标尺寸;7. 在没有涂装工艺的工作时间内,前厅可合拢,节省空间,场地可用于其他跨涂装工艺的工序;8、可选用多种喷漆空气净化设备(如:水幕喷漆房、无泵水幕喷漆房、干喷喷漆房);适合各种客户需求;9. 可选用加热送风系统及辅助干燥室设备。其独特的结构和适应性使其能够满足产品生产的各种功能需求;10. 移动箱体预安装配置程度高,现场施工速度快;移动伸缩喷漆房适用范围伸缩移动式喷漆房主要应用领域包括机械、电子、陶瓷、家具、船舶、军工等等;我公司伸缩式喷漆房可尺寸定制,方便较大工件的吊装。如果您还有其他的特殊需求,请联系我们的销售经理,销售经理将为您提供更详尽细致的方案!!
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宁波水旋式喷漆房项目
抑制涂料废渣飞散出机外,并且使在安装环境十分严格的条件下,也要发挥出优良的捕集效率   捕集原理含涂料废渣的空气通过排气风机被高速吸收到涡卷室中。通过涡卷室的离心力使涂料废渣从空气中分离出来,并遇到水份被捕集。而水流被挡水板挡住,以防止从排气风扇处排出。然后,涂料废渣和水通过回路管全部回到水槽。  特长• 优良的捕集效率采用了利用离心力的涡流方式,涂料废渣的捕集效率分别是:三聚氰胺涂料达到97%,塑脂涂料及硝基漆达到96%(数据根据涂料不同而变化。 • 轻松选择适合现场条件的机型备有正面宽度1.5m-4.0m的五种标准机型。用户可方便地根据规格选择机型。 • 各部件设计使清洁、保养和检查变得十分方便由于涡卷室和回路管形成了另一个回路系统以及涡卷室变轻,使从水槽处分离和引出更为轻松,水槽内的清理,保养和检查也更容易。 • 可提供防爆规格可另行提供防爆规格的排气扇用马达及天花照明 • 可提供SUS规格可另行提供SUS规格的水槽,及SUS规格的整机性能型号HB-15DHB-20DHB-25DHB-30DHB-40D捕集率(%)三聚氰胺涂料97(参考值)硝基漆96(参考值)丙烯酸涂料93(参考值)聚氰脂涂料95(参考值)噪音(dB)前面1.5m8484858688侧面1.5m7976788084排气种类涡轮风机(马达直接式)号数#3#4#4#4#41/2风量(m³/min)110145180215290马达型号全封闭式外扇形380v4p输出(KW)3.75.511
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杭州活性炭吸附治理项目
活性炭过滤器是一种较常用的废水和废气处理设备,作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,.是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证 SDI<5,TOC<2.Oppm。活性炭过滤器原理        众所周知,活性炭应用于水处理已有很长的历史,在水的除氯、除嗅及污染物的吸附等方面发挥着重要的作用。近年来随着过滤器、过滤系统等过滤设备制造行业的迅猛发展,由于活性炭具有强大的吸附作用,其被用作过滤滤料而广泛应用于水过滤与气体过滤等领域。       以下主要介绍下活性炭过滤器的吸附原理:       活性炭属无定型炭,由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地集合而成,具有结晶缺陷,且具有巨大比表面、多孔结构。按其原料分类可分为煤质活性炭、木质炭、果壳炭和骨质炭;按其形态可分为柱状炭、破碎炭、粉末炭,纤维活性炭。活性炭的主要原料为煤、木材、果壳等富含碳元素的有机材料,通过活化而形成具有吸附能力的复杂的孔隙结构。孔隙中半径大于20000nm的为大孔,介于150-20000nm的为中孔,小于150nm的为微孔。活性炭的吸附作用主要发生在这些空隙和表面上,活性炭孔壁上大量的分子可以产生强大的引力将水和空气中的杂质吸引到孔隙中。       活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要发生在活性炭丰富的微孔中,用于去除水和空气中杂质,这些杂质的分子直径必须小于活性炭的孔径。不同的原材料和加工工艺造成活性炭不同的微孔结构、比表面积和孔径,适用于不同的需求。活性炭不仅含有碳元素,而且在其表面含有官能团,与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质常发生在活性炭的表面。介质中的杂质通过物理吸附和化学吸附不断进入活性炭的多孔结构中,使活性炭吸附饱和、吸附效果下降。吸附饱和后的活性炭需要进行活化再生,恢复其吸附能力,重复使用。评价活性炭的吸附性能指标主要有亚甲蓝值、碘值和焦糖吸附值等,吸附容量越大,吸附效果越好。活性炭过滤器作用        活性炭过滤器在净化水资源方面发挥着巨大的作用。通过活性炭过滤器的净化,脏水中的有机物、重金属、胶体等杂质能很好得被过滤掉。专业生产的活性炭过滤器不仅仅能过滤掉水中的明显杂质,还能过滤水中的离子,气味等杂质,大大改善了水的质量。活性炭过滤器被广泛地应用在工厂污水处理,城镇水资源净化中。        活性炭是怎么制造出来的呢?活性炭采用煤,木炭,果壳或者果核等原料,经过高温处理使其碳化。这样被碳化的处理过后的产品就是活性炭了,活性炭具有很大的表面积比例,如一克的活性炭就拥有2000平米左右的表面积,如此惊人的物理结构令人乍舌。3044am永利集团生产的活性炭装置应用范围:在液相方面,活性炭对水中的COD、BOD、TOC、色变、有机氯、汞、铬、酚、氰以及绝大多数有机物去除率高,用于造纸、纺织、印染、制糖、酿造、制药、制革、炼焦、农药、有机合成、石油化工、高分子合成、无氰电镀等行业的废水处理是行之有效的。对重金属去除率高,也适用于有色、稀有、贵重金属冶炼废水、电镀废水、放射性同位素废水的处理。还.适用于饮用水、高纯水、无离子水、锅炉用水等净化。在气相方面,活性炭适用于控制并防止烟道排出的二氧化硫、氮氧化物,以及汽车尾气排出的氮氧化物、芳香族化合物等空气的主要污染物以及工矿企业排放的各种有毒有害气体、易挥发汽油、有机溶剂等。
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嘉兴无尘喷漆房项目
喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今**进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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南通无尘喷漆房项目
喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今**进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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上海工业喷漆房项目
喷漆室的工作原理       喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。烤漆房的工作原理       红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。空气净化系统       过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统       风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机,结构紧凑,耗电量低,性能稳定。漆雾处理系统       漆雾处理采用水式过滤,使用成本低,漆雾吸附理想,效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝  喷烤漆房在我国发展现状及工作结构原理       国内喷烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,产品种类繁多。主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要根据客户的整体规划。喷烤漆房-结构原理       喷烤漆房原理及结构:整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。       喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。以气流方向划分为三类:(1)横流式烤漆房 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。(2)侧面下冲式烤漆房空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。(3)全下冲式烤漆房体现了当今**进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。加热方式分类:可以分成(1)柴油烤漆房、(2)电加热烤漆房、(3)蒸汽加热烤漆房、(4)远红外烤漆房、(5)废机油烤漆房、(6)量子加热烤漆房。漆雾处理方式分类:可以分成(1)干式烤漆房,(2)湿式烤漆房(水处理)两大类。       正常使用的烤漆房使用得*多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
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嘉兴催化燃烧项目
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。x
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上海焊烟除尘器项目
筒式烟尘净化器是干式净化器中过滤效率*高的一种, 它利用滤筒式过滤组件来捕集含尘气体中固体颗粒物.其作用原理是尘粒在绕过滤芯纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,细微的尘粒(粒径为 1 μm 或更小) 则受气体分子冲击(布朗运动) 不断改变着运动方向, 由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径, 尘粒便与纤维 碰撞接触而被分离出来. 筒式烟尘净化器采用滤芯竖放的排列方式。竖放的过滤筒使清灰时整个过滤筒的所有“V”字槽内不残留粉尘,每个过滤筒的粉尘直接向下掉入粉尘收集箱,而不互相碰撞重叠。当电磁阀打开,压缩空气进入喷嘴,两个圆管组成的旋转喷气旋翼,通过瞬间压缩空气的释放,推动旋翼旋转对过滤筒的每一个部位进行反吹。 滤筒的自动清洁 净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现:当净化器运行一段时间以后,细微的烟尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号,脉冲控制仪接收信号 后顺序启动脉冲喷吹阀,洁净的压缩空气由阀口喷出,引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于设定值时才停止;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除,落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4~0.6MPa的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。  高效过滤筒 滤筒过滤器具有以下特点: l 粉尘捕集效率高:通常对0.3μm以上超细粉尘的捕集效率可达99.9%。l 清灰效果好:滤筒的刚性结构,使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤筒无变形,表层被气流托付的粉尘,在瞬间即可被清除。 l 易清灰的滤材选择 。表面过滤设计,无需形成滤饼,即可达到较高的过滤效率 。l 易清灰的设计/按不同工况设计过滤面积,滤筒清灰更彻底、洁净 。l 强度高、挺度好,耐潮湿性能佳,可多次水洗,效率不降低l 清灰压力更低,反吹气体更节约 。l 截留极其细微的粉尘颗粒渗透,保障滤料基布的原有属性,在降低运行阻力的条件下,保证了高流通气量。l 使用寿命长:滤筒的无故障运行时间长,在正常的维护与保养下,使用寿命一般在8000小时以上。内部收集图片
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  • 工业废气治理的几种方法?

    工业废气治理的几种方法?

    就现阶段看来,普遍的工业废气治理技术性包含,催化燃烧装置法,吸附法,液體吸收法,微生物溶解法这些1催化燃烧装置法点燃法是现阶段工业生产有机废气环保治理全过程中应用数最多的有机废气解决方式。其有机化学实质是根据加上金属催化剂,让工业生产有机废气在打火的状况下产生点燃和化合反应,历经一些列繁杂的化学变化,最后转化成对气体零污染的水和二氧化碳排污到空气中。殊不知在具体应用中,因为工业生产有机废气成份繁杂,乃至会带有一些重金属超标粉末状,如铅、铬、汞等重金属超标,这种重金属超标通常会危害金属催化剂的应用实际效果,导致的催化燃烧装置不彻底。另外催化燃烧装置法针对点燃的设备机器设备规定较高,这种机器设备要耐热耐空气氧化及其抗干扰性强,、机器设备制造成本及其维护费依然昂贵。2吸附法吸附法就是指根据吸附原材料将有机废气吸附在吸附体上,从而具有吸附有机废气的功效。吸附法规定吸附体有很大的相对表面积,聚集遍布的小圆孔和松散遍布的总体构造,另外吸附体要耐热、耐潮、抗腐蚀、耐腐蚀及其平稳的物理学和物理性质,另外媳妇儿体自身要具备一定的弯曲刚度和柔韧度,不易碎。与别的工业生产有机废气环保治理技术性对比,吸附法具备解决有机废气高效率、整洁清理及其环境保护安全性等优势,缺陷是机器设备巨大,吸附步骤迟缓繁杂,非常容易由于吸附空气中的水蒸气而无效。3液體吸收法这类整治技术性的原理是完成有机废气中的危害成份与吸收剂的结合,历经结合后有机废气中的危害成份便会被排出来。依照吸收的功效原理差别,我们可以将这类技术性进一步区划为物理学吸收法和有机化学吸收法二种方式。前面一种物理学吸收法是在物理学原理运用下,根据化学物质类似相溶原理,将和吸收剂成份类似的有害物质融解在吸收剂中,从而降低了有害成份的成分,完成清洁整治的目地,可是,这类吸收方式针对这些水溶解度并不是非常好的有机废气而言,实际效果并不是很理想化;后面一种有机化学吸收技术性则是根据吸收剂和有机废气中的危害成份产生化学变化,在化学变化的功效出来除去危害成份,完成清洁整治目地。4微生物溶解法微生物法在废水处理工程项目运用中,加工工艺已非常完善.有机废气的生物清洁技术性是以薄膜蒸发刚开始的。近些年,法国、西班牙、日本国等国已慢慢将该法运用于工业生产有机废气的整治中,中国在这些方面的科学研究较少,现阶段并未广泛运用于工程项目实践活动中.它的关键原理是根据挑选塑造出有机废气成份具备尤其溶解功效的微生物,固定不动粘附在多孔结构物质填充料表层,有机废气在填充料床层中开展生物解决,挥发物有机化学空气污染物被吸附在微小细孔中,历经微生物的功效获得溶解,转化成H20和中性盐等化学物质。微生物清洁法的关键优势是步骤和机器设备较简易,一般不耗费有效原料,运作耗能和花费较低、可以信赖、无二次污染,因为生化反应速度较低,因而机器设备容积很大.依照工作中物质的不一样,微生物溶解法可分成微生物混液法、曝气生物滤池、生物膜法等.有机废气的生物油烟净化器可分成两大类:生物吸收设备和生物过滤系统.相对来说,吸收设备较为合适于解决较低浓度的、大流量有机废气;过滤系统较为合适于解决浓度较高的、小总流量有机废气.生物过滤装置刚开始多以建筑物方式(生物生物滤池)出現,近些年还发展趋势了规模化的生物滤箱。典型性的微生物溶解

  • 杭州昂雅告诉您四种旱烟除尘的方法!

    杭州昂雅告诉您四种旱烟除尘的方法!

    有关汽体排污的优先选择次序,在规范中达到的国际性的共识一致觉得,务必先捕捉焊接烟尘。仅有在我们前一个方法不可以套入或只有处理一部分难题时,大家才会采用下一个解决方法。在具体中,车间难题的解决方法一般全是各种各样方法的混和,下列是4种昂雅旱烟除尘的方法。1、降低焊接烟尘要造就一个填满清爽气体的办公环境,第一步要保证 大家常用的是不是最好的焊接加工工艺,除焊接加工工艺外,焊接原材料也很重要,理应整洁,无油渍,无锈迹等。2、从根源上提取源捕获方法,是处理根源造成焊接烟尘难题的最好方法,能够 开发利用工作中室内空间。比如往下自然通风操作台,它是一个操作台和排烟系统机器设备组成设备,此外也有双单吸气臂除尘设备,因为配有协调能力较为强的万向球吸气臂,能非常容易被置放在烟尘来源于或焊接墙周边,进而做到全方位提取浓烟。3、防护焊接地区当没法开展近距从根源上抽真空时,下一个最好是的方法便是将烟尘来源于与车间开展防护。假如很有可能得话,我们可以根据应用焊接智能机器人来控制悍机。在焊接全过程中,应用带密闭式焊带的抽真空罩,在这类状况下,是最先计划方案。昂雅旱烟除尘4、一般过虑在焊接头罩和当场立即捕捉焊接烟尘都不可以彻底消除难题的状况下,选用一般空气过滤和自然通风,再再加上本人的保障措施,是优选方法,根据这类方法,能够 捕捉和过虑集聚在车间里的烟尘。

  • 废气处理之催化燃烧法

    废气处理之催化燃烧法

    1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。从需要预热这一点出发,催化燃烧法*适用于连续排气的净化,若间歇排气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费,在设计和选择时应注意这一点。③催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。催化燃烧过程的热平衡:催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热,维持催化燃烧过程持续进行是*经济的操作方法,而能否以自热维持体系的正常反应,则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。

  • 杭州昂雅烤漆房的种类和用途大全

    杭州昂雅烤漆房的种类和用途大全

    伴随着各加工制造业的发展趋势,带爆火有关的附设领域,特别是在在烤漆房层面,能够 说成趋之若鹜的领域。烤漆房可以说渗入了各领域,它广泛作为轿车、机械设备、五金、家俱、碳纤维制品、化工机械设备等领域的产品工件表层喷漆、喷漆工程施工工作。运用较多,较普遍的有轿车烤漆房,家俱烤漆房,高温烤漆房,挪动伸缩式烤漆房。伴随着中国汽车总产量的持续提升而持续发展趋势,在全部经营规模上,对喷漆房来讲,喷漆房的要求,不但在大异形喷漆房层面需要量持续提高,而性价比高、规定高的专用轿车烤漆房市场占有率愈来愈占销售市场更大的占比。大异形喷漆房销售市场“疯”了,专用喷漆房也“火”了,通用型喷漆房卖的更“牛”了。家俱喷漆房解决了传统式的喷漆产生的缺点,例如:喷漆过程时会把氛围中的烟尘混和在漆料里,随后消沉喷漆品质;具备不具体性糜掷漆料,并且喷漆地区会十分脏;对员工而言,一方面会好脏,另一方面会吸进很多漆料雾对人体清运。高溫烤房说白了,便是比一般烤房操作温度要高许多,高溫烤房一般操作温度在60---240℃,具备环保节能环保无污染,性价比高的优势,对高温烤漆房开展维护保养和维护保养,不仅能够 增加高温烤漆房的使用期,更能够 维护您的安全性,在应用全过程中不容易由于安全隐患造成别的损害。关键适用防撬门、大铁门、钢材防护栏、重型机械设备等的喷漆静电粉末或漆料在必须时的高溫烤制。伸缩式喷漆房是一种能够 在应用时,能够 全自动进行产生封闭式或半封闭式的喷漆房,不应用时收拢并拢到一处的喷漆房机器设备,它是油漆房的设计构思及集成化,使其运用覆盖面广。伸缩节喷漆房的出現解决了大型产品工件挪动运输的艰难,是一种研发的功能强大型身心健康喷漆房,合理的运用生产制造场所和实际操作室内空间!它在生产制造上大大简化了用天车运大中型沉重产品工件往返资金周转的生产流程,进行长短能够 在随意部位。现销售市场商品流通的下雨型烤漆房、汽柴油式高温烤漆房、课堂教学型喷烤漆房、大中型安全通道式烤漆房、节能型烤漆房、红外感应烤漆房及其基本型烤漆房等,作用各不相同;可依据顾客所需,为其设计方案专业的规格、操作温度及其加温方法,考虑顾客各个方面规定,竭尽全力打造出彼此合作共赢关联。伴随着社会发展科技进步的发展趋势,烤漆房早已普及化到社会发展的每个角落里,应用愈来愈普遍,烤漆房销售市场是受欢迎出现异常,需求量很高,做为顾客如何选择好的烤漆房?不盲目跟风购买,搞好充足的市场调查,及其参观考察,明确其企业的经营规模及其其信誉度水平。做为消费者不可以只图一点价钱的便宜而酿出更大的缺憾。挑选性价比高比较好的烤漆房,做为消费者你需要含有针对性的的购买,即你买烤漆房要干什么,及其哪样烤漆房能满足你的必须而且主要用途多。烤漆房

  • 3044am永利集团帮您怎么挑选活性炭吸附设备

    3044am永利集团帮您怎么挑选活性炭吸附设备

    3044am永利集团帮您怎么挑选活性炭吸附设备活性炭是一类孔隙度结构比较发达、比表面积大有着吸收作用的碳材料,广泛应用与工业化生产废气治理当中,例如VOCs解决,高炉煤气脱萘脱氯烟气脱硫,树脂吸附天然气中的苯等。现如今市场上生产制造工业生产活性炭的生产商有很多,活性炭的种类也比较繁杂,这就提高了企业的购买难度系数,工业生产活性炭生产商友情提示在挑选废气治理活性炭时必须留意:1、留意看活性炭生产厂家给与的活性炭的理化指标。一般情况下,碘吸咐值、四氯化碳吸收质、亚甲蓝吸收值的高矮表明该活性炭吸咐水准的高矮。2、看外包装盒。活性炭最好应用密封外包装盒,因活性炭本身有着吸收作用,如果不做好密封性,会吸收空气中的各种大分子物质,时间长了,会减弱活性炭的吸收作用。3、留意辨别是否真实活性炭,而不是造假的碳化料。很多欠佳生产厂家会挑选与活性炭外观类似,殊不知没吸收作用的碳化料,也就是活性炭的半制品,沒有历经活性不有着活性炭特有的一些作用。这类的产品触感要比活性炭重且比活性炭硬。如果是很多购买工业生产活性炭,通俗一点可靠方法就是到活性炭生产商参观考察,把握生产商的生产设备及品质,挑选一部分样品看看实验实际效果再做好购买。3044am永利集团

  • 杭州昂雅活性炭吸附装置​

    杭州昂雅活性炭吸附装置​

    1、杭州昂雅活性炭吸附装置u吸附箱选用碳素钢制做,外抹漆料,內部配有一定量的活性炭,并设定高溫检验装置,当含有机化合物的有机废气经离心风机的功效,历经活性炭吸附层(齐整堆积),有机化学化学物质被活性炭独有的相互作用力截流在其內部,清洁汽体排出来;历经一段时间后,活性炭做到饱和时,终止吸附,这时有机化合物已被萃取在活性炭内;(需依据初始测量的浓度值来计算饱和状态時间,或经验来设置);u吸附箱身体、表面选用Q235t=1.5毫米厚钢板做成,外界持续电焊焊接,没有气泡、焊瘤等状况,总体美观大方;u內部循环系统管路:內部循环系统管路选用t=2.0Mm镀锌板制做,折卡台口联接,总体美观大方,密封性特性好,法兰盘选用螺钉连接;u有机废气搜集管路选用t=2.0Mm镀锌板制做,折卡台口联接,总体美观大方,密封性特性好,法兰盘选用螺钉连接;(如必须)u主排烟风机采用中国名优产品,实际规定以下:l离心风机选用4-72-6C离心通风机,无耐高温规定,皮带盘驱动器;l外壳原材料选用高品质不锈钢板材制做,离心叶轮材料为16Mn;l离心风机的均衡级别在5.6级之上;噪声不超85dB(A);对厂界外沒有危害。l离心风机排风量、气压等主要参数考虑设计方案规定,且特性平稳;u活性炭采用原煤类、蜂巢状活性炭,活性炭密度为400-455kg/m³;杭州昂雅活性炭吸附装置

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